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塑膠擠出機(jī)溫度控制影響及方式



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塑膠擠出機(jī)溫度控制影響及方式

 

現(xiàn)階段塑膠擠出機(jī)溫度的控制方式,一般是依照精確測(cè)量、調(diào)整實(shí)際操作、總體目標(biāo)控制等次序編寫(xiě)成閉合電路開(kāi)展控制。即要精確地精確測(cè)量出控制目標(biāo)的溫度,找到它與要求的溫度的偏差,改動(dòng)實(shí)際操作量,使被控制目標(biāo)的溫度保持一定。

 

擠出機(jī)的絲桿由外螺紋一部分,也就是工作區(qū)域和與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接的一部分構(gòu)成。外螺紋有雙頭、雙頭和復(fù)合型外螺紋三種。雙頭多用以濾膠,雙頭多用于擠出機(jī)造型設(shè)計(jì),進(jìn)料勻稱。復(fù)合型外螺紋投料端為雙頭外螺紋(有利于入料),進(jìn)料端為雙頭外螺紋,進(jìn)料勻稱且質(zhì)量好。

 

伴隨著擠出機(jī)主要用途的日益擴(kuò)張,擠壓概念的飛速發(fā)展,絲桿和外螺紋構(gòu)造類(lèi)型也日益增加,例如有主輔外螺紋的、含有混煉膠段的、分離擋板型的等多種多樣。

 

1、塑膠擠出機(jī)的溫度控制的必要性

 

通常,熱喂料擠出機(jī)是選用密煉機(jī)熱煉供膠,割曬機(jī)的塑膠粒早已具備較高的溫度和較高的熔融水平。因此,熱喂料擠出機(jī)的功用主要是進(jìn)一步提高割曬機(jī)塑膠粒的溫度和熔融水平,并完成持續(xù)擠壓成型。

 

在熱喂料擠出機(jī)機(jī)筒絲桿系統(tǒng)軟件中,塑膠粒的狀況沒(méi)有顯著的轉(zhuǎn)變,與此同時(shí),不一樣種類(lèi)的塑膠??梢愿鶕?jù)控制密煉機(jī)熱煉的時(shí)長(zhǎng)和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做到喂人塑膠粒的規(guī)定。因而,其對(duì)溫度的控制在熱喂料擠出機(jī)中自身并沒(méi)很?chē)?yán)苛的規(guī)定,因此熱喂料擠出機(jī)非常少應(yīng)用溫度控制設(shè)備。

 

但冷喂料擠出機(jī)的情形就大不一樣了,割曬機(jī)的塑膠粒既冷又硬,各種各樣冷硬塑膠粒都必須由冷喂料擠出機(jī)自身來(lái)完成其擠壓的工藝技術(shù)規(guī)定。從凍到熱,從硬到軟及其從非勻化到勻化等全過(guò)程歷經(jīng)顯著的轉(zhuǎn)變環(huán)節(jié),而各階段又互相影響。在別的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定時(shí),擠出機(jī)每段溫度對(duì)擠壓全過(guò)程起著關(guān)鍵性功效。假如每段溫度產(chǎn)生變化時(shí),擠壓全過(guò)程的擠壓速率、擠壓溫度和膨脹系數(shù)都將產(chǎn)生變化,造成擠壓實(shí)際操作喪失平穩(wěn),比較嚴(yán)重地影響半成品加工的品質(zhì)。

 

2、塑膠擠出機(jī)的溫度控制方式以及提升

 

在氣動(dòng)式調(diào)整溫度控制設(shè)備中,當(dāng)溫度測(cè)量元器件檢驗(yàn)出冷喂料擠出機(jī)每段的溫度并轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)信號(hào)后,鍵入到溫度表明溫度控制儀。一路至精確測(cè)量表明一部分表明具體溫度,一路至調(diào)整一部分并與設(shè)置溫度相較為得到誤差值,控制器則按一定的數(shù)學(xué)規(guī)律計(jì)算后輸出一個(gè)信息去控制加熱系統(tǒng)軟件和制冷系統(tǒng)。

 

當(dāng)測(cè)出機(jī)筒的溫度與設(shè)置溫度值造成誤差時(shí),氣動(dòng)式控制器依據(jù)誤差的尺寸和特性傳出命令控制加熱系統(tǒng)軟件和制冷系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度。假如機(jī)筒溫度超出額定值時(shí),則制冷系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度擴(kuò)大,制冷出水量隨著擴(kuò)大(乃至增加到全總流量),與此同時(shí)減少加熱系統(tǒng)軟件中氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度(乃至全關(guān)掉),使機(jī)筒的溫度減少到設(shè)置溫度值;假如機(jī)筒溫度小于溫度額定值,則減少冷卻系統(tǒng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度,使制冷出水量減少(乃至降至零),與此同時(shí)提升加熱系統(tǒng)軟件氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度,增加加熱蒸氣的總流量(乃至增加到全總流量),使機(jī)筒溫度上升到額定值。從而循環(huán)往復(fù)的調(diào)整完成控制溫度的目地。

 

在電動(dòng)式(真空電磁閥)調(diào)整的溫度控制設(shè)備中與以上氣動(dòng)式調(diào)整各有不同。其具體差別是溫度控制器傳出的導(dǎo)通的數(shù)據(jù)信號(hào),而且通常含有比例的性質(zhì)。當(dāng)測(cè)出機(jī)筒的溫度高過(guò)設(shè)置溫度值的一定范疇時(shí),溫度控制器發(fā)信號(hào)接入控制冷卻系統(tǒng)的電動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)電源,與此同時(shí)斷開(kāi)加熱系統(tǒng)軟件的開(kāi)關(guān)電源,使機(jī)筒的溫度降低;當(dāng)溫度下降并小于設(shè)置溫度一定范疇時(shí),溫度控制器發(fā)信號(hào)接入加熱系統(tǒng)軟件開(kāi)關(guān)電源,與此同時(shí)斷開(kāi)控制冷卻系統(tǒng)的電動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)電源,使機(jī)筒溫度升高。那樣不斷的加熱與制冷,使體系的溫度值趨向額定值,進(jìn)而完成控溫控制。

 

在擠出機(jī)選用溫度控制設(shè)備前期,常應(yīng)用物質(zhì)加熱和選用氣動(dòng)式調(diào)整方式?,F(xiàn)階段已大部分選用電加熱與真空電磁閥調(diào)整方式替代傳統(tǒng)的的方式,緣故有:①節(jié)約能源;②構(gòu)造簡(jiǎn)易;③工作中靠譜。

 

電加熱溫度控制設(shè)備關(guān)鍵有電加熱立即制冷開(kāi)放式溫度控制設(shè)備、電加熱立即制冷封閉性溫度控制設(shè)備、電加熱間接性制冷封閉性溫度控制設(shè)備及其電加熱立即制冷高溫封閉性溫度控制設(shè)備等。

 

它的循環(huán)系統(tǒng)控制回路由循環(huán)水泵——整體機(jī)身水路——敞開(kāi)式蓄水器(內(nèi)裝加熱器)——過(guò)濾裝置所構(gòu)成。蓄水器上安裝了含有真空電磁閥的制冷供水管道,并在蓄水器的恰當(dāng)部位設(shè)定溢流管道。工作中時(shí)由循環(huán)水泵將蓄水器的溫開(kāi)水鍵入整體機(jī)身水路對(duì)設(shè)備開(kāi)展控溫加熱,使整體機(jī)身溫度與溫開(kāi)水溫度相一致,這時(shí)在循環(huán)系統(tǒng)回道路上的熱電阻將檢驗(yàn)出冷卻循環(huán)水的溫度并轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)鍵入控制器。假如檢驗(yàn)的溫度高過(guò)設(shè)置溫度時(shí),控制器將接入控制補(bǔ)冷卻循環(huán)水的真空電磁閥,與此同時(shí)斷開(kāi)加熱器的開(kāi)關(guān)電源,使蓄水器中的溫度降低;假如檢驗(yàn)的溫度小于設(shè)置溫度時(shí),控制器將關(guān)掉填補(bǔ)冷卻循環(huán)水管道的真空電磁閥,與此同時(shí)接入加熱器的開(kāi)關(guān)電源,使蓄水器的水的溫度上升,進(jìn)而使循環(huán)的水的溫度上升。從而不斷更替開(kāi)展,完成對(duì)擠出機(jī)的控溫控制。

 

  擠出機(jī)溫度控制機(jī)特性是構(gòu)造簡(jiǎn)易,工作中靠譜,成本較低,但冷卻循環(huán)水溫度較低,一般在95℃下列,對(duì)必須較高溫度加熱的擠出機(jī)不適合選用,但對(duì)一般塑膠擠出機(jī)的加熱溫度是有效的。因?yàn)槠溲h(huán)系統(tǒng)控制回路是開(kāi)放的,其水的溫度只有小于水的氣化溫度。假如規(guī)定較高溫度,就必須選用密閉式的熱水循環(huán)溫度控制設(shè)備,它可以提升循環(huán)系統(tǒng)水的壓力,使水的沸點(diǎn)提升,其冷卻循環(huán)水溫度一般可做到130℃。

 

伴隨著擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),制冷加熱系統(tǒng)軟件,溫度測(cè)量體會(huì)元器件,測(cè)壓元件、產(chǎn)品規(guī)格測(cè)示技術(shù)性獲得較大發(fā)展趨勢(shì),尤其是電子信息技術(shù)的引進(jìn),使擠出機(jī)的全自動(dòng)控制水準(zhǔn)得到較大程度上的提升。

 

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